智能高頻真空干燥設備的春天
背景資料(有點冗長,不喜歡的略過)
北方的霧霾籠罩,著實困擾著官方,我們可以看到一些舉措正悄然實施,比如大貨車不允許進入城市環路,市郊國道灑水,避免揚塵,建筑工地土方用絲網遮蓋等等,但是這些都似乎是不疼不癢的,實質性不強,最關鍵也是最觸動的還是礦山水泥、鋼鐵及其他排放企業,還有汽車尾氣,這些才是霾的根源所在,而家具及木業生產中的普通烘干窯存在不可避免的煙塵排放,自然也在其中,不除之不快。
實際上許多一線城市市郊早就不允許此類排放,只不過現在視線焦點開始轉向二線或者鄉鎮。因此清潔能源將迎來市場的春天,比如電加熱,或者高頻、微波、紅外等加熱方式,應該說大部分家具及木業企業不太愿意接受此現實,這必然會帶來成本的提高,但是趨勢就是趨勢,無法逆轉。
現實是這樣,新東西出來時,我們第一反應是抵觸,懷疑,否定,但是符合發展規律的新東西,自然會悄悄成為主流,而這時候無論你抵觸與否,你都無法回避,除非你放棄由此帶來的利益。
實木家具的春天已經到來,這是一個公認的事實,很多年輕人已經看慣了上一代人購買的劣質板式家具,尤其是具有主要功能的門、床、櫥柜、桌椅、茶幾等,首先印象是氣味很濃,實際上就是甲醛,板式的板實際上核心組成部分就是膠水、十幾年前沒有制度去刻意規范甲醛的含量。其次就是見水即散,即便不見水稍微的磕碰也會使涂層破損,看到涂層下裸露的木粉,我們無法回避劣質這個詞。物極必反,當板式大行其道的時候,實際上實木已經開始為更多人喜歡,華麗的包裹往往是敗絮其中,真實的裸露與原色讓人踏實。甚至有些年輕人開始關注紅木類家具,一個桌子,一把椅子,可以用一輩子或者更長,甚至能聯想到升值,自然為人喜歡。剛剛結婚的年輕人幾萬元買一套實木家具已經很普遍。
實木家具最初不為消費者喜愛也有其諸多自身原因,設計缺乏創意,款式落后、質量不穩定,等等,而質量問題大部分都出在烘干上,企業可以說我們買的都是烘干過的木料,但是是不是真的烘干了,烘干到多少含水率運到北方不會出現開裂或者變形,這只能閉著眼睛期待,但是事實是,大部分會或多或少出問題,普通窯干過的木材在最初烘干時含水率基本上在12-15左右,加上后期返水,在生產之前含水率已經達到20%左右,而20%含水,木材還存在相當的應力,若木業產品在使用過程中自然干燥,流失的水分自然會造成干縮、應力變形、或者開裂。更常見的一種情況是很多小型實木企業都沒有基本的含水率測試儀,生產中只是憑經驗用手去感覺干濕,即便有測試儀也大部分為高仿品,此類測濕儀的特點就是第一只能測表面,第二只能測低于30%的含水率,因為這種表的量程最高就是30%,我們經歷過好多現場企業老總說他們木材是20%左右含水率,但是實際檢測含水率達到60%甚至部分到70%,4立方木材烘干后重量減輕1.5噸,事實擺在面前。所以我們經常遇到的情況是,烘干前所謂的20%含水率的木材,排出幾百公斤水后木材成了30-40%,實際上是木材芯部的水分排到表面,而含水率測濕儀測的只是表面的含水??上攵?,如果按照當初20%含水率去估計木材的話做出的成品會是什么景象。
實木家具企業如果要提升產品質量,首要關注的就是木材含水與烘干,你去關注了,投入精力了,產品質量立竿見影。
實木烘干大概有這么幾種:普通燃燒鋸末或廢料作為燃料的傳統窯,電加熱導熱油或者蒸汽的電加熱窯,帶有真空負壓的電加熱窯,高頻真空干燥設備、真空微波干燥設備。
前三種屬于熱傳導加熱方式,后兩種屬于電場輻射式加熱方式。
我們簡單做一對比
傳統窯 |
電加熱傳統窯 |
電加熱真空窯 |
高頻真空干燥設備 |
微波真空干燥設備 |
|
加熱方式 |
燃燒鋸末廢木料等,加熱水產生蒸汽 |
電加熱水、導熱油或者直接采用電阻加熱 |
電加熱水或導熱油,由熱板傳熱給木材,真空降低水沸點,提高效率,防止溫度過高開裂 |
電轉化成電磁場,真空降低水沸點提高效率,防止溫度過高開裂 |
電轉化成電磁場,真空降低水沸點提高效率,防止溫度過高開裂 |
容量 |
容量較大,上百立方很常見,需加隔條 |
同傳統窯 |
容量較小,電熱板占據大部分空間 |
容量較小、電極板不占空間、無需縫隙、不加隔條 |
容量較小、木材需有縫隙 |
干燥時間 |
一星期以上到一個月 |
同傳統窯 |
一星期左右 |
幾十個小時到一星期不等 |
較快,幾十個小時 |
干燥效果 |
人員控制好的情況,烘干效果良好,控制不好容易開裂變形或者含水率不均勻 |
同傳統窯 |
烘干效果較好 |
烘干效果較好 |
烘干效果較好,控制不好容易產生表面碳化 |
控制方式 |
人員看護,值守 |
同傳統窯 |
有半自動與全自動,后者基本上實現無人值守 |
有半自動與全自動,后者基本上實現無人值守 |
有半自動與全自動,后者基本上實現無人值守 |
能耗與成本 |
由于采用廢料,成本較低 |
每立方成本高于傳統窯低于后三種 |
電成本高于前兩種低于后兩種 |
電成本較高 |
電成本高于前四種 |
局限性 |
占地面積大,每次烘干容量比較大、時間太長、適合大批量烘干不適合快速周轉,較厚木材基本無法烘干,存在火災隱患 |
同傳統窯 |
烘干容量小,不適合大批量烘干,適合快速周轉,不適合超過4cm以上木材干燥,熱板占據大約一半空間,熱板更換成本高 |
耗電成本較高,烘干容量小 |
耗電成本較高,烘干容量小,超過3cm木材基本無法烘干 |
綜述 |
傳統熱傳導式蒸汽窯適合大批量干燥,干燥質量會因人員經驗不一而出現參差不齊,存在火災隱患,屬于環??刂品秶鷥?,熱板式真空干燥擺料比較麻煩,熱板占去近一半空間,同時無法干燥厚板,微波干燥適合薄板干燥,需要對溫度和速度嚴格控制,厚板芯部無法干燥,高頻真空干燥耗電量較高,但是對于難干木材,貴重木材,較厚木材有絕對優勢,無需專業人員操作,基本無木材浪費,后期維護成本極低,綜合效益較高。 |
總結:高頻真空干燥方式作為一種清潔干燥方式,安全、智能化、簡捷操作、快速、高質量的烘干效果以及無可爭辯的綜合效益,必將迎來其應用的春天。