中小實木廠家，痛卻不快樂

　　目前，實木家具產品日益盛行，板式家具往實木轉型的例子很多，但是掌握更多信息與資源的企業能夠平穩轉型，而中小型企業由于缺乏資源，甚至基礎知識，至今還是謹慎試探。我們所說中小型不是指規模，而更多的指思路與工藝。
　　應力問題與實木產品問題的對接

　　針對問題是開裂，抽屜縫隙太小，柜門縫隙太大

　

　

　　實木與板式最大的區別是一個是規格板材，平整度好，加工簡單，很容易批量生產，另外一個卻是天然材料，任何一種木材都有其特有的性格，如何加工，如何利用其優勢，采用何種設備，甚至于對于木材本身的了解都是實木廠家需要考慮的問題，我們拿最常見的美國闊葉紅白橡來說，花紋粗獷，質感好，但是木材應力比較大，原來是貼皮用，不涉及到應力，但是純實木家具使用時就要考慮其用于框架和拼板時存在的容易開裂變形的問題，很多廠家涉及到此類問題首先考慮到的是加工精度和含水率，但是其實我們為其做了應力測試后發現，除了含水率之外，還有應力，而板方材供應商不會告訴你應力問題，他會拿一個已經調好余量的含水率測試儀告訴你他的材料含水率合格，但是紙怎么能包住火，最后買單的還是實木生產廠家。
　　實木質量把控重在前期，也就是備料之前，就說材料這一塊，很多大型的實木生產廠家往往會把鋸材和烘干的消耗和風險轉嫁給板方材供應商，而我們卻看到一個奇怪的現象，越是中小型的廠家越是小而全，從原木鋸切到烘干到初加工直到成品，面面俱到，麻雀雖小五臟俱全，但是，質量還是不盡人意。實際上我們稍微深挖就會發現這兩種現象的根源：大型企業采購量可能是幾十個小型廠家的采購量，因此得到的價格自然不同，價格和成本不是問題后，大型廠家還會做好原料的科學儲存，比如除濕平衡，使用時，是穩定的材料，而加工周期又很短，盡快進入了油漆封閉階段，避免了返水，就保證了實木產品的穩定，你如果仔細觀察，還會發現一個細節，大型實木廠家會把工廠做得盡可能封閉，并保持環境干燥，實際上也是為了不讓加工過程中材料返水。而小型廠家由于拿不到合適價格，只好購買原木，但是由于烘干控制不科學，儲存不當，做成成品后含水率已經很高，油漆封閉后反倒封閉了一部分水分在里面，隨著實木產品進入北方暖氣“烘干房”，開裂變形紛至沓來，現實的法眼，容不下沙子，更容不下僥幸和無知。
　　我反倒覺得，中小型廠家更應該有一招制敵的優勢，不管是從品質還是從設計，去取悅哪怕是一小部分群體，小而精，小而美，畢竟批量的千篇一律會讓人審美疲勞。但是無論何種可能，首先要開始于原料的處理，你就算沒有大廠的資源，也要有大廠同等水平的原料，這是逃不開的，也僥幸不了的，發霉的米，做不出可口的飯，更別說佳肴。